在除塵控制柜外殼加工的重要性。小編為大家說(shuō)明：

1、除塵控制柜外殼的結(jié)實(shí)外殼可以保護(hù)電路板，電源和存儲(chǔ)設(shè)備。它可以防止壓力，沖擊和灰塵。機(jī)柜還具有抗電磁干擾和輻射功能，可屏蔽電磁輻射。

2、除塵控制柜外殼為電源，主板，各種擴(kuò)展板，軟盤驅(qū)動(dòng)器，光盤驅(qū)動(dòng)器，硬盤驅(qū)動(dòng)器和其他存儲(chǔ)設(shè)備提供了空間，并通過(guò)除塵控制柜外殼內(nèi)部的支撐，支架，各種機(jī)箱螺釘或剪輯。零件地固定在柜體內(nèi)部，柜體形成密集的整體。

3、除塵控制柜外殼底盤上提供了許多易于使用的面板開關(guān)指示器，使操作員可以愈方便地操作微型計(jì)算機(jī)或觀察微型計(jì)算機(jī)的運(yùn)行情況。

除塵控制柜外殼帶您了解電路原理：

1、功率因數(shù)校正技術(shù)可以控制電網(wǎng)側(cè)諧波電流，減少無(wú)功功率，因此改進(jìn)功率因數(shù)，并且降低電源高次諧波產(chǎn)生的噪音和污染，從而達(dá)到節(jié)能目的。

2、要看它采用的是變頻控制(PFM)還是恒頻控制(PWM)。恒頻控制(又稱相移控制)方式要優(yōu)于變頻控制方式。相移控制的全橋變換電路，綜合恒頻控制技術(shù)和軟開關(guān)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，在大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)恒頻控制，實(shí)現(xiàn)輸出電壓或者電流的大范圍無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，在功率器件換流瞬間，實(shí)現(xiàn)零電壓開關(guān)換流。除塵控制柜外殼

3、要看它采用的是硬開關(guān)技術(shù)還是軟開關(guān)技術(shù)。由LC無(wú)源元件和快恢復(fù)二管組合而成的各種無(wú)耗緩沖電路，改變了開關(guān)管的開關(guān)過(guò)渡過(guò)程，使開關(guān)電壓、電流的改變不是突變的(即硬開關(guān))而是緩變的(即軟開關(guān))，從而明顯地減小了功率器件的開關(guān)損耗，提升系統(tǒng)的開關(guān)頻率，降低變換器的體積和重量，減少了系統(tǒng)的輸出紋波，而且能夠克服變換電路對(duì)寄生分布參數(shù)的敏感性，降低系統(tǒng)的開關(guān)噪音，展寬系統(tǒng)的頻帶，改進(jìn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能。

關(guān)于除塵控制柜外殼漏電的原因是什么吧。

漏電原因一：除塵控制柜外殼中，共模濾波電容的中心地是和機(jī)殼接在一起的，而機(jī)殼是和單相三線制中的地線接在一起。電容都有相應(yīng)的阻抗值，所以機(jī)殼多少都會(huì)帶相應(yīng)的電位，假如沒(méi)有安裝地線，在潮濕天氣時(shí)接觸機(jī)殼便會(huì)有很明顯的“電擊”的感覺(jué)。在這種情況下我們經(jīng)過(guò)安裝地線，能夠良好的解決這種情況的發(fā)生。

漏電原因二：在開關(guān)電源加工的過(guò)程中，一是要達(dá)到開關(guān)電源的質(zhì)量問(wèn)題，只有在達(dá)到開關(guān)電源質(zhì)量的情況下，才可以好的進(jìn)行開關(guān)電源的使用，假如開關(guān)電源在制作的過(guò)程中便出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不合格的情況，出現(xiàn)漏電的情況也在所難免，在這種情況下開關(guān)電源通過(guò)愈加嚴(yán)密的工藝流程，質(zhì)檢方面也是層層把控，嚴(yán)格篩選，避免了因?yàn)橘|(zhì)量而出現(xiàn)的開關(guān)電源漏電的原因。

除塵控制柜外殼加工時(shí)鈑金質(zhì)量是重要的，有很多因素都會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，所以要想確定產(chǎn)品的質(zhì)量，那么很多除塵控制柜外殼加工的細(xì)節(jié)上面需要注意，除塵控制柜外殼加工怎樣確定除塵控制柜外殼的質(zhì)量？

1、根據(jù)展開圖及批量的不同選擇不同落料方式。

2、壓鉚時(shí)，要考慮螺柱的高度挑選相同不同的模具，然后對(duì)壓力機(jī)的壓力進(jìn)行調(diào)整。

3、外表處理，不同板材外表的處理方式不同，冷板加工后一般進(jìn)行外表電鍍，電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理，選用的是進(jìn)行磷化處理，磷化處理后要進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類外表清洗、脫脂，然后進(jìn)行噴涂。

4、折彎時(shí)要起先要根據(jù)圖紙上的尺度、厚度斷定折彎時(shí)用的刀具和刀槽，防止產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的要害，下模的選用根據(jù)板材的厚度來(lái)斷定。

5、在噴涂之后進(jìn)入安裝工序，在整個(gè)過(guò)程中，要戴上手套，防止手上灰塵附在工件上，有些工件還要用氣槍吹潔凈。

6、焊接有氬弧焊、點(diǎn)焊、二氧化碳維護(hù)焊、手工電弧焊等，點(diǎn)焊起先要考慮工件焊接的方位，在批量生產(chǎn)時(shí)考慮做定位工裝點(diǎn)焊方位準(zhǔn)確。

7、裝配好之后進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)，工件檢查后裝入用的包裝袋中進(jìn)行保護(hù)。

8、其次是斷定折彎的先后順序，折彎一般規(guī)則是先內(nèi)后外，先小后大，先特別后一般。

9、除塵控制柜外殼加工在落料完成后，不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。