水泥廠除塵器是我廠生產(chǎn)的除塵設備之一，當然對于特別方案我們也要提供水泥廠除塵方案其基本結構由風機、箱體、灰門三個部件組成，各部件安裝在一個立式框架內，結構緊湊。它各部件的特點：風機部件采用通用標準風機，便于維修換，并采用隔震設施，噪聲小。濾料選用的是“729”圓筒濾袋，過濾效果不錯，使用壽命長。清灰機構是采用電動機帶動邊桿機構，使濾袋抖動而清理濾袋內表面的方法，其控制裝置分手控或自控兩種，清火時間長短用時間繼電器自行調節(jié);灰門采用抽門式、灰門式兩種結構，清理灰塵方便。

水泥廠是重要的粉塵污染工業(yè)之一，所以大量的布袋除塵器都被水泥廠所采用，除塵布袋的選擇與使用，仍然是它的核心技術，對設備的性能起著重要的作用，所以要選擇合理的過濾材料。水泥廠所排放的粉塵、煙塵，根據(jù)不同的工藝過程，其特性也就不同

1、高溫，比如回轉窯窯尾排放出來的粉塵都是溫度相當高的，可達400度，所以說要經(jīng)過調質，冷卻后在進行處理。

2、高濕，比如機立窯，烘干機，溫度時常的變化著，其濕含量也高達百分之二十以上。

3、濃度好，與立式磨、選粉機配套的布袋除塵器，其處理的含塵氣體的粉塵濃度可達700至1600g/m3，布袋除塵器是生產(chǎn)各工業(yè)生產(chǎn)過程中的收塵設備，粉塵排放控制的環(huán)保設備。

對于不同的使用條件，對過濾材料的要求應該包括以下四個經(jīng)濟技術性能：

(1)容易清灰、透氣性不錯、阻力低、剝離性不錯。

(2)過濾效率不錯，在一些濃度好的場合，效率也要達到百分之九十點九以上。

(3)可以承受能量較高的清灰，使用壽命長，強度好。

水泥廠除塵器的工作原理：

含塵氣體由除塵器入口進人箱體，通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋內表面，凈化后的氣體通過濾袋進人風機，由風機吸入直接排入室內(亦可以接管排出室外)。隨過濾時間的增加，濾袋內表面黏附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果;采用自控清灰塵機構進行定時控振清灰或手控清灰機構停機后自動搖振數(shù)十秒，使粘在濾袋內面的粉塵抖落下來，粉塵落到灰門、抽屜或直接落到輸送皮帶上。

水泥廠布袋除塵器的特點：

1、水泥廠布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力不錯，除塵效率不錯，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到 清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，除塵濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封有力的，穩(wěn)定。濾袋龍骨采用多角形，減少了布袋與籠骨的摩擦，延長了除塵布袋的壽命又便于卸下布袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改變了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封性不錯，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率不高。

6、進、風道布置緊湊，氣流阻力小。