怎樣防備變頻控制柜外殼損壞：

1、五金配件金應(yīng)末了安置，門窗鎖、拉手等應(yīng)在窗門扇入框后再組裝，包管位置準確，開關(guān)。

2、對寬度超過1米的推拉窗，或安置雙層玻璃的門窗，宜配置雙滑輪，或選用動彈滑輪。

3、滑撐搭鈕不可以接納鋁合金質(zhì)料，應(yīng)接納不銹鋼質(zhì)料。

4、用緊固螺絲安置五金件，需要內(nèi)設(shè)金屬襯板，襯板厚度起碼應(yīng)大于緊固件牙距的兩倍。不可以緊固在塑料型材上，也不可以接納非金屬內(nèi)襯。

5、變頻控制柜外殼安置后要留意養(yǎng)護，防備生銹腐蝕。在日常應(yīng)用時要輕關(guān)輕開，防備硬關(guān)硬開，造成損壞。沒有噪音，就有了當今的尼龍輪。

6、用五金配件的型號、規(guī)格和職能應(yīng)符合國度現(xiàn)行尺度和相關(guān)劃定，并與選用塑鋼門窗相般配。

進行變頻控制柜外殼加工期間，想要達到降低投入的目的，就需要工作人員嚴格遵照生產(chǎn)規(guī)范來完成工作流程，在每次進行加工之前，需要先對材料的應(yīng)用情況進行審核，沒有通過審批時不可以隨便進行加工。

很多加工行業(yè)所產(chǎn)生的浪費是因為在加工之前沒有確定好材料，所以工作人員改成要先明確加工材料的種類，并檢查好材料的規(guī)格型號，做好前期準備工作可以避免在加工期間出現(xiàn)失誤，也可以降低廢件量，工作人員平時在進行加工時應(yīng)該注意以上這些問題。

變頻控制柜外殼應(yīng)便于生產(chǎn)、組裝、調(diào)試和包裝運輸。一般來說，變頻控制柜外殼加工的六大步驟分別是：圖紙設(shè)計、激光加工或(數(shù)控沖壓)、折彎、焊接成型、靜電噴粉或(液體油漆)、包裝出貨。

在進行變頻控制柜外殼設(shè)計，應(yīng)考到材質(zhì)工藝、加工工序、生產(chǎn)成本等因素的影響，使設(shè)計符合工藝要求，結(jié)構(gòu)組裝簡易，產(chǎn)品便于調(diào)試及包裝運輸，確定設(shè)計圖紙的可行性、實用性及經(jīng)濟性。

變頻控制柜外殼衡量有何標準：

1、變頻控制柜外殼C級面不能有深劃痕，對淺劃痕不約束。

2、變頻控制柜外殼各種外表處置色彩需求均勻，無目視色差；絲印有些無斷線、鋸齒高低不平等不好的表象。

3、變頻控制柜外殼加工面不能有任意的刮傷、劃痕和雜質(zhì)。

4、變頻控制柜外殼B級面需要有未傷底材的淺劃痕但單面數(shù)量不多于5條。

變頻控制柜外殼按加工工藝的不同如何分類？

1、變頻控制柜外殼的形狀簡略，結(jié)構(gòu)正確，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量，即用少、簡略的沖壓工序完結(jié)整個零件的加工，削減再用其他辦法加工，并有利于沖壓操作，便于安排完結(jié)機械化與自動化出產(chǎn)，以進步勞動出產(chǎn)率。

2、變頻控制柜外殼可分為別離工序和成形工序兩大類。別離工序也稱沖裁，其意圖是使變頻控制柜外殼沿輪廓線從板料上別離，一起別離斷面的質(zhì)量要求。沖壓用板料的外表和內(nèi)在性能對沖壓制品的質(zhì)量影響很大，要求沖壓資料厚度均勻，外表光潔，無疤、無擦傷、無外表裂紋等，屈從強度均勻、無顯著方向性、均勻延伸率不錯、屈強比低、加工硬化性低。

3、變頻控制柜外殼具有較不錯的尺度精度，同模件尺度均勻共同，有好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿意一般的安裝和運用要求。變頻控制柜外殼在沖壓過程中，因為資料的外表不受損壞，故有好的外表質(zhì)量，外觀潤滑漂亮，這為外表噴漆、電鍍、磷化及其他外表處理供給了便利條件。

4、變頻控制柜外殼在運用時有利于進步其金屬資料的利用率，有用的削減資料的種類和標準，盡可能下降資料的耗費。在答應(yīng)的情況下選用資料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

5、變頻控制柜外殼主要是在資料耗費不大的前提下，有用的通過沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好，而且板料通過塑性變形后，金屬內(nèi)部的安排結(jié)構(gòu)有了，使變頻控制柜外殼強度有所進步。