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變頻控制柜外殼加工操作及焊點(diǎn)異常情況

時(shí)間:2023-06-06 作者:順誠(chéng)電氣設(shè)備 文章來(lái)源:本站 點(diǎn)擊:91次

變頻控制柜外殼加工操作流程大致分為7個(gè)步驟:

1、去掉舊漆膜。將受損部位的原車(chē)漆打磨至露出鐵板層。

2、涂抹環(huán)氧底漆。將打磨完的受損面再次清潔除油,涂抹上環(huán)氧底漆并烘干,進(jìn)行防銹處理。

3、變頻控制柜外殼加工件拆卸。將碰撞車(chē)輛受損部位的變頻控制柜外殼加工件通過(guò)切割等方式拆離原車(chē)身。

4、變頻控制柜外殼加工件拉平。根據(jù)鈑金件損傷程度,采用相應(yīng)的鈑金工具將凹陷部位拉平。鈑金件表面要經(jīng)過(guò)平整度精調(diào)。

5、打磨羽狀邊。在受損部位與周邊漆膜連接部位打磨出一個(gè)緩沖的坡面,便于其后新噴的漆面與原車(chē)漆面良好地連接在一起。

6、損傷確認(rèn)。將受損部位清潔后,確認(rèn)受損程度,從而確立修理方法。

7、收火處理。通過(guò)收火處理,將金屬在恢復(fù)原來(lái)的形狀和厚度過(guò)程中產(chǎn)生的拉伸和擠壓應(yīng)力去掉,保持鈑金件的剛度和強(qiáng)度。

變頻控制柜外殼的常用材料有:銅板,鋁板,鋼板。鋁板只能進(jìn)行發(fā)黑處理,不能進(jìn)行電鍍鎳。銅板以及鋼板則適應(yīng)所有表面處理,鋁板的優(yōu)點(diǎn)為質(zhì)輕,價(jià)格相對(duì)銅板便宜。

變頻控制柜外殼應(yīng)遵照性遐想為核心,公道的變頻控制柜外殼電源分配體系的設(shè)想,特意針對(duì)變頻控制柜外殼系統(tǒng)設(shè)計(jì),與配電系統(tǒng)充足和諧、無(wú)縫共同的準(zhǔn)則,同時(shí)要考慮安裝的方便性,以及智能化經(jīng)管、適應(yīng)性強(qiáng)、便于把持與庇護(hù)等特點(diǎn);應(yīng)使電源愈接近負(fù)載,以增添電源通路中的弊端點(diǎn)。同時(shí)應(yīng)緩緩實(shí)現(xiàn)負(fù)載電流的本地及遠(yuǎn)程監(jiān)控,以及電源調(diào)配的短途節(jié)制,使電源分配管理納入機(jī)房全體的智能化管理體系中。

變頻控制柜外殼的配電系統(tǒng)的設(shè)計(jì)可以說(shuō)是變頻控制柜外殼產(chǎn)品的核心,變頻控制柜外殼配電系統(tǒng)的設(shè)計(jì)重要,變頻控制柜外殼配電系統(tǒng)應(yīng)遵循性設(shè)計(jì)為核心,不錯(cuò)針對(duì)變頻控制柜外殼的系統(tǒng)設(shè)計(jì),與配電系統(tǒng)充足協(xié)調(diào)、無(wú)縫配合的原則,同時(shí)要考慮安裝的方便性,以及智能化管理、適應(yīng)性強(qiáng)、便于操作與維護(hù)。

如何解決變頻控制柜外殼成型過(guò)程中的焊點(diǎn)異常情況?下面,為您詳細(xì)介紹一下:

1、如果一條焊接邊允許有兩處或者兩處以上的缺陷焊點(diǎn),那么缺陷焊點(diǎn)間應(yīng)至少有一個(gè)好的焊點(diǎn)間隔,才可以看做合格,焊縫末尾的焊點(diǎn)不能有缺陷;

2、在焊點(diǎn)的外觀(guān)質(zhì)量上來(lái)看,焊點(diǎn)表面呈圓形或橢圓形,焊點(diǎn)的數(shù)量、位置、尺寸等應(yīng)符合產(chǎn)品工藝和圖樣的要求,焊點(diǎn)目視無(wú)裂紋、氣孔、脫焊、過(guò)燒、燒穿等情況;

3、焊點(diǎn)直線(xiàn)度:焊點(diǎn)直線(xiàn)度之差左右位移量不大于3mm;

4、變頻控制柜外殼焊接時(shí)焊點(diǎn)需均布,焊點(diǎn)間距之差為±5mm,不可以積累。當(dāng)一個(gè)焊點(diǎn)間距不能達(dá)到要求時(shí)(間距過(guò)大或過(guò)?。┬柽M(jìn)行調(diào)節(jié),確定焊點(diǎn)均布;

5、壓痕的深層;不可大于板厚的20%,如果兩工件的厚度比大于2:1,壓痕可增大到20%~25%,任意壓痕要拋光處理;

6、焊點(diǎn)的數(shù)量,符合該工位《焊裝標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》的要求,工藝文件中規(guī)定某個(gè)焊接邊的點(diǎn)數(shù)為5個(gè)或者愈少的時(shí)候,不允許出現(xiàn)有缺陷焊點(diǎn)或少焊點(diǎn);

7、如果發(fā)現(xiàn)有異常的焊點(diǎn),在相應(yīng)的焊點(diǎn)上做好異常狀態(tài)的記錄,并將結(jié)果記錄在檢驗(yàn)記錄單上,并執(zhí)行焊接質(zhì)量問(wèn)題處理流程了;

8、若缺陷焊點(diǎn)超過(guò)總數(shù)的1%,也算作質(zhì)量不合格;

9、變頻控制柜外殼焊接中的焊透率,為30到80。


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