變頻控制柜外殼低電壓范圍；寬范圍的輸入電壓，根據(jù)秤的整體使用；絕緣功能好，電氣。短路，過載，與過壓保護，能耗高。體積小，重量輕，外形美觀大方等優(yōu)點。

這包括基板和蓋板。它連接到前面板和后面板在下板的前面和后面。蓋的左側(cè)和右側(cè)連接到左側(cè)面板和右側(cè)面板。在出入口處，在出入口處提供通風(fēng)口，并且提供關(guān)閉空氣出入口的風(fēng)扇。背板具有空氣導(dǎo)入口，出入口孔在空氣入口旁邊具有出入口孔。導(dǎo)軌和空氣過濾器對；一對導(dǎo)軌設(shè)置在對應(yīng)于狹縫和凹槽的兩端的蓋板的內(nèi)側(cè)并垂直于蓋板的內(nèi)側(cè)。

變頻控制柜外殼漏電原因1：

變頻控制柜外殼中，共模濾波電容的中心地是和機殼接在一起的，而機殼是和單相三線制中的地線接在一起。電容都有相應(yīng)的阻抗值，所以機殼多少都會帶相應(yīng)的電位，假如沒有安裝地線，在潮濕天氣時接觸機殼便會有很明顯的“電擊”的感覺。在這種情況下我們經(jīng)過安裝地線，能夠良好的解決這種情況的發(fā)生。

變頻控制柜外殼漏電原因2：

在變頻控制柜加工的過程中，一是要達到變頻控制柜的質(zhì)量問題，只有在達到變頻控制柜質(zhì)量的情況下，才可以好的進行變頻控制柜的使用，假如變頻控制柜在制作的過程中便出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不合格的情況，出現(xiàn)漏電的情況也在所難免，在這種情況下變頻控制柜通過愈加嚴密的工藝流程，質(zhì)檢方面也是層層把控，嚴格篩選，避免了因為質(zhì)量而出現(xiàn)的變頻控制柜漏電的原因。

變頻控制柜外殼帶您了解電路原理：

1、功率因數(shù)校正技術(shù)可以控制電網(wǎng)側(cè)諧波電流，減少無功功率，因此改進功率因數(shù)，并且降低電源高次諧波產(chǎn)生的噪音和污染，從而達到節(jié)能目的。

2、要看它采用的是變頻控制(PFM)還是恒頻控制(PWM)。恒頻控制(又稱相移控制)方式要優(yōu)于變頻控制方式。相移控制的全橋變換電路，綜合恒頻控制技術(shù)和軟開關(guān)技術(shù)的優(yōu)點，在大范圍內(nèi)實現(xiàn)恒頻控制，實現(xiàn)輸出電壓或者電流的大范圍無級調(diào)節(jié)，在功率器件換流瞬間，實現(xiàn)零電壓開關(guān)換流。變頻控制柜外殼

3、要看它采用的是硬開關(guān)技術(shù)還是軟開關(guān)技術(shù)。由LC無源元件和快恢復(fù)二管組合而成的各種無耗緩沖電路，改變了開關(guān)管的開關(guān)過渡過程，使開關(guān)電壓、電流的改變不是突變的(即硬開關(guān))而是緩變的(即軟開關(guān))，從而明顯地減小了功率器件的開關(guān)損耗，提升系統(tǒng)的開關(guān)頻率，降低變換器的體積和重量，減少了系統(tǒng)的輸出紋波，而且能夠克服變換電路對寄生分布參數(shù)的敏感性，降低系統(tǒng)的開關(guān)噪音，展寬系統(tǒng)的頻帶，改進系統(tǒng)的動態(tài)性能。

變頻控制柜外殼在長期的使用過程中容易出現(xiàn)一些小的污漬、銹蝕現(xiàn)象，那么該如何去清潔呢？

1、使用酒精棉簽，在變頻控制柜外殼外殼上面擦拭，酒精可以分解那些黑色的臟東西，然后再用濕的熱毛巾擦試。按此辦法，多重復(fù)幾次，你就會發(fā)現(xiàn)變頻控制柜外殼外殼明顯變干凈。

2、用濕紙巾覆蓋臟的部分，然后用指甲稍微用力刮表面，用力要適度，不要留下劃痕，來回刮幾次，拿下濕紙巾，你就可以看到紙巾的被指甲按壓的地方會有黑黑的一條線，變頻控制柜外殼外殼會變得干凈許多。還可以用牙膏，肥皂，洗衣粉之類的清潔劑來清洗變頻控制柜外殼外殼，而且不易對變頻控制柜外殼外殼產(chǎn)生損壞。

3、電源是容易積灰的設(shè)備，而且受溫度影響嚴重。拆解電源時改成要注意內(nèi)部高壓，如果沒有一些相關(guān)知識，不要私自拆開。如不拆解，可以用吹風(fēng)機強檔對著電源進風(fēng)口吹出塵土，并用硬毛刷隔著風(fēng)扇濾網(wǎng)清潔一下風(fēng)扇葉片。

注意：機柜內(nèi)設(shè)備不允許用戶自行拆卸，否則廠商將不予保修，拆卸前要聯(lián)系設(shè)備生產(chǎn)商進行確認。各部件要輕拿輕放，是硬盤，切不可磕碰；上螺絲時應(yīng)松緊適中，在需要部位墊上絕緣片；除塵維護后重新將硬件裝入變頻控制柜外殼，接上電纜和電源，在不蓋機箱的情況下先試運行一下系統(tǒng)，看一下各風(fēng)扇運轉(zhuǎn)是否正常，查看是否有插接不牢或異響。

辨別變頻控制柜外殼加工缺陷的方法：

1、表面劃傷產(chǎn)生的原因比較復(fù)雜且貫穿產(chǎn)品生產(chǎn)的整個過程，但大致可分為兩類：一是產(chǎn)品在加工時產(chǎn)生的劃痕，二是在生產(chǎn)過程中物流產(chǎn)生的劃痕。

2、涂覆層脫落主要是涂覆層與基材的結(jié)合力不夠，檢測結(jié)合力的主要手段有沖擊試驗和劃格試驗。

3、基層有雜物是指在表面處理時基材表面沒有處理干凈產(chǎn)生的缺陷，它是產(chǎn)生涂覆層脫落的主要原因。

4、色差嚴重是指同一表面顏色不一致，色差值超過1。

5、漆流、積粉產(chǎn)生的原理大致相當，只是漆流是噴漆時產(chǎn)生，積粉是噴塑時產(chǎn)生，皆因噴涂量過大、過厚而產(chǎn)生缺陷。

6、露基材是指表面沒有涂覆層，主要產(chǎn)生原因是漏噴、大面積劃傷。