變頻控制柜加工怎樣確定質(zhì)量？

1、根據(jù)展開圖及批量的不同選擇不同落料方式。

2、壓鉚時(shí)，要考慮螺柱的高度挑選相同不同的模具，然后對(duì)壓力機(jī)的壓力進(jìn)行調(diào)整。

3、裝配好之后進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)，工件檢查后裝入用的包裝袋中進(jìn)行保護(hù)。

4、折彎時(shí)要起先要根據(jù)圖紙上的尺度、厚度斷定折彎時(shí)用的刀具和刀槽，防止產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的要害，下模的選用根據(jù)板材的厚度來斷定。

5、外表處理，不同板材外表的處理方式不同，冷板加工后一般進(jìn)行外表電鍍，電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理，選用的是進(jìn)行磷化處理，磷化處理后要進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類外表清洗、脫脂，然后進(jìn)行噴涂。

6、焊接有氬弧焊、點(diǎn)焊、二氧化碳維護(hù)焊、手工電弧焊等，點(diǎn)焊起先要考慮工件焊接的方位，在批量生產(chǎn)時(shí)考慮做定位工裝點(diǎn)焊方位準(zhǔn)確。

7、在噴涂之后進(jìn)入安裝工序，在整個(gè)過程中，要戴上手套，防止手上灰塵附在工件上，有些工件還要用氣槍吹潔凈。

8、其次是斷定折彎的先后順序，折彎一般規(guī)則是先內(nèi)后外，先小后大，先特別后一般。

9、變頻控制柜加工在落料完成后，不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。

變頻控制柜的形狀簡略，結(jié)構(gòu)正確，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量，即用少、簡略的沖壓工序完結(jié)整個(gè)零件的加工，削減再用其他辦法加工，并有利于沖壓操作，便于安排完結(jié)機(jī)械化與自動(dòng)化出產(chǎn)，以進(jìn)步勞動(dòng)出產(chǎn)率。

變頻控制柜在運(yùn)用時(shí)有利于進(jìn)步其金屬資料的利用率，有用的削減資料的種類和標(biāo)準(zhǔn)，盡可能下降資料的耗費(fèi)。在答應(yīng)的情況下選用資料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

彎曲變頻控制柜加工的知識(shí)：

1、散熱

在散熱能力越來越強(qiáng)的計(jì)算機(jī)上，我們不能忽視散熱箱的散熱能力。增加愈多的風(fēng)扇似乎是DIY的主流。我們主要考慮DIY中有多少散熱風(fēng)扇保留位置和散熱孔。

2、特色功能

看看盒子是否有前置U等接口和音頻輸入輸出接口，我們會(huì)體驗(yàn)到內(nèi)部設(shè)計(jì)中硬盤和光驅(qū)使用的導(dǎo)軌安裝者板卡的免工具安裝。

3、可擴(kuò)展性

未來計(jì)算機(jī)的發(fā)展很難琢磨。硬件越繁多，越能達(dá)到未來的需求。我們主要研討5.25寸光驅(qū)的定位，3.5寸軟驅(qū)，硬盤的定位和設(shè)計(jì)。

4、防塵

對(duì)于大多數(shù)用戶來說，防塵可能是一個(gè)很少考慮的問題，但是如果你打算讓盒子長時(shí)間保持干凈，你需要看看盒子是如何防塵的。本文主要研討了散熱孔的防塵性能和擴(kuò)展槽PCI擋板的防塵性能。

5、箱型的外觀，用料。

外觀和材質(zhì)是一個(gè)盒子的基本特征，直接決定了一個(gè)盒子是否被用戶接受，所以外觀逐漸趨于多元化，所以在我們的測試中也占了相應(yīng)的比例。材料的選擇主要取決于箱體使用的材料，箱體的邊角是否卷曲，材料的質(zhì)量也直接影響其抗電磁輻射性能。

變頻控制柜加工的品質(zhì)如何考量。直接受制造工藝的好壞的影響，工藝較不錯(cuò)機(jī)箱的鋼板邊沿不會(huì)泛起毛邊、銳口、毛刺等現(xiàn)象，并且裸露的邊角都經(jīng)由折邊處理，不易劃傷裝機(jī)者的手。各個(gè)插卡槽位的定位也都相稱，不會(huì)泛起配件安裝不上或者錯(cuò)位的尷尬情況。

1、看鋼板，鋼板要厚，你用手指敲一下，就能感覺到哪些厚哪些薄了。

2、看噴漆，一個(gè)合格的機(jī)柜，所有的鋼材都需要噴漆，而且噴漆要平均，這樣才能良好地防銹、防塵等。

3、看架構(gòu)布局，一般來說，擋板要多，而且具有散熱孔，一些用來固定線纜的鐵皮要包邊，防預(yù)損壞線纜。側(cè)壁風(fēng)扇應(yīng)安裝在機(jī)柜后壁，由于設(shè)備后部產(chǎn)生大多數(shù)的熱量。